“先進成熟適用新技術”介紹-裝配式縱肋疊合剪力墻結構體系
裝配式縱肋疊合剪力墻結構體系
1. 技術內容
裝配式縱肋疊合剪力墻結構體系是指全部或部分采用基于“豎向受力鋼筋在空腔內環(huán)錨搭接連接技術”研發(fā)的新型空心預制墻板（縱肋空心墻板和夾心保溫縱肋空心墻板），與各種水平預制構件（疊合板或預應力疊合板、陽臺板、空調板、樓梯等）通過鋼筋連接、后澆混凝土疊合形成的裝配整體式混凝土剪力墻結構。
1. 縱肋空心墻板是由兩側混凝土板及連接二者的縱肋組成的空腔預制構件，可采用上下貫通空腔或底部空腔，適用于內墻和無保溫外墻，如圖1所示。該墻板構造特點：墻板下部預制空腔內的豎向連接鋼筋外露，端部呈環(huán)形，墻板頂預留的環(huán)形豎向連接鋼筋在裝配時沿導筋槽插入預制空腔內，通過后澆混凝土形成環(huán)錨搭接連接；預制空腔內壁采用水洗粗糙面，提升了預制與現澆混凝土結合性能；墻板雙層鋼筋通過拉筋連成整體骨架，克服了后澆混凝土漲模風險。
2. 夾心保溫縱肋空心墻板是由混凝土外葉板、保溫板、設有縱肋及空腔的內葉板組成的空腔預制構件，內葉板可采用上下貫通空腔或底部空腔，外葉板通過穿過縱肋的保溫拉結件與內葉板形成非組合受力結構，可通過飾面反打技術（例如瓷磚、瓷板、陶板、石材等）實現裝飾、保溫與結構同壽命，適用于具有保溫或裝飾功能的外墻。
3. 水平接縫連接包括墻身豎向分布筋連接和邊緣構件豎向受力鋼筋連接，墻身豎向分布筋連接可采用直筋與錨環(huán)搭接或雙錨環(huán)搭接形式，鋼筋直徑不宜大于12mm；邊緣構件豎向受力鋼筋連接應采用雙錨環(huán)搭接形式，鋼筋直徑不宜大于20mm。
2. 技術指標
目前，針對縱肋疊合剪力墻結構體系，已編制發(fā)布了中國工程標準化協會標準《縱肋疊合混凝土剪力墻結構技術規(guī)程》T/CECS 793、河北省工程建設地方標準《裝配式縱肋疊合混凝土剪力墻結構技術標準》DB13（J）/T 8418標準，在編內蒙古自治區(qū)標準《縱肋疊合混凝土剪力墻結構技術規(guī)程》、遼寧省地標《裝配式縱肋疊合剪力墻結構技術規(guī)程》，納入在修訂的北京市地標《裝配式剪力墻結構設計規(guī)程》，指導該體系設計、生產、施工及驗收。
1.縱肋疊合剪力墻結構抗震性能與現澆剪力墻基本一致，應按現行國家標準《建筑工程抗震設防分類標準》GB 50223確定抗震設防類別，可以用現行混凝土結構設計規(guī)范中的方法進行截面承載力計算。
2. 豎向受力鋼筋在預制空腔內環(huán)錨搭接連接，免設套筒，通過鋼筋構造及搭接長度控制，保證鋼筋受拉時在搭接區(qū)外拉斷，不發(fā)生鋼筋搭接滑移變形和破壞，不發(fā)生搭接區(qū)域的混凝土劈裂破壞，確保連接可靠受力。
4. 后澆混凝土應采用粗骨料粒徑不大于20mm的大流動度普通混凝土或自密實混凝土，分層澆筑，層高不宜超過0.5倍墻高，采用Φ30插入式振搗棒逐孔振搗密實。
3. 技術優(yōu)勢
1. 施工質量易管控。預制墻板通過豎向鋼筋預制空腔內環(huán)錨搭接、空腔內壁水洗粗糙面成型和整體式鋼筋骨架等創(chuàng)新技術，配合后澆混凝土密實澆筑措施，克服了套筒灌漿連接施工質量隱患與驗收難題。
2. 施工速度快。空心預制墻板尺寸大，降低接縫數量和吊裝頻次；連接鋼筋預制一體化及承插式安裝，克服了豎向連接鋼筋逐層后插筋、安裝效率低問題；標準層結構施工可實現3~5天/層。
3. 綜合成本低。專用BIM設計軟件實現了預制墻板（板型、空腔、配筋、拉結件）標準化設計；焊接封閉箍筋、焊接環(huán)形鋼筋、焊接網片、大型立模生產線及信息化管控平臺實現了預制墻板自動化生產；預制墻板可采用現有平模流水線實現快速轉產；系列化施工機具和工法實現了高效精益施工；與套筒灌漿剪力墻結構比，可降低主體結構施工成本。
4. 有利節(jié)能減排。采用結構保溫裝飾一體化外墻板，可實現飾面多樣性，克服傳統外墻保溫脫落與火災風險，實現裝飾、保溫與結構同壽命，有效降低維護成本和節(jié)能減排。
4. 適用范圍
縱肋疊合剪力墻結構體系適用于抗震設防烈度為6~8度區(qū)80m以下的民用建筑，多用于高層住宅建筑。
5. 工程實例
北京通州區(qū)丁各莊公租房項目、北京城市副中心0701街區(qū)住房項目（含6個地塊）、北京順義新城第 18 街區(qū)公租房項目、北京懷柔首城山水商品房項目、北京懷柔新城07街區(qū)懷勝雅居商品房項目、北京焦化廠人才公租房項目、河北承德金隅小區(qū)、江西省撫州市玖悅府小區(qū)等。
